片剂泡罩包装机是一种广泛应用于制药、保健品及食品行业的自动化包装设备，主要用于将片剂、胶囊、颗粒等固体制剂密封在由塑料硬片和铝箔组成的泡罩单元中。这种包装方式不仅能够有效防潮、防污染、延长产品保质期，还能实现单剂量包装，便于患者使用和药品管理。泡罩包装外观整洁、携带方便，已成为现代药品包装的主流形式之一。
一、片剂泡罩包装机的工作原理
片剂泡罩包装机通常采用热成型工艺。首先，卷状PVC或复合塑料片材通过加热装置软化，随后在模具中通过真空或压缩空气成型出一个个凹槽（即“泡罩”）。接着，通过自动加料装置将片剂或胶囊精准填入泡罩中，再覆盖上一层铝箔或复合膜。最后，利用热封辊在一定温度和压力下将铝箔与塑料片材压合密封，再经冲切装置将整版泡罩分割成独立的包装板，完成整个包装过程。
二、安装与使用步骤
设备检查与安装
在安装前，需检查设备各部件是否齐全，确保运输过程中无损坏。将机器平稳放置在水平、干燥、通风良好的工作台上，连接电源、气源（若为气动机型），并确认电压、气压符合设备要求。
调试与参数设置
打开电源，预热加热装置至设定温度（通常为120°C–180°C，视材料而定）。根据泡罩尺寸和片剂大小，调整模具、加料器及冲切位置。设置热封温度、压力和运行速度等参数。
试运行与生产
放入塑料片材和铝箔卷，手动或自动穿带。启动设备进行空载运行，观察各机构动作是否协调。确认无误后，加入少量片剂进行试包装，检查泡罩成型质量、填充精度和热封强度。合格后即可进入正式生产。
操作监控
生产过程中需持续监控设备运行状态，及时补充材料，清理废料，并抽样检查包装质量，确保每板药片数量准确、密封完好。
三、维护与保养
为确保设备长期稳定运行，日常维护至关重要：
每日保养：停机后清除模具、加料斗和冲切部位的残留药粉和塑料屑，用软布擦拭加热板和辊轮，避免积垢影响热封效果。
每周检查：检查传动链条、皮带的张紧度，润滑导轨和活动部件；检查气路是否漏气，电气连接是否牢固。
定期维护：每季度对加热系统、温控装置进行校准，更换磨损的密封圈或刀具；每年进行一次全面检修，包括电机、控制系统和真空泵（如有）。
此外，应建立设备使用和维护档案，记录故障、维修及更换部件情况，便于追溯和管理。
片剂泡罩包装机作为药品包装的关键设备，其高效、洁净、可靠的性能对保障药品质量和生产效率具有重要意义。正确安装、规范操作和科学维护，不仅能延长设备寿命，更能确保包装成品符合GMP（药品生产质量管理规范）要求，为药品安全保驾护航。
更新时间：2025-08-15 
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